Quel est le processus d’extraction du sucre?

Il existe entre six et 37 types de canne à sucre, et elles se présentent sous la forme de bâtons fins, fibreux et entrelacés de deux à six mètres de long.

Les étapes suivantes peuvent être suivies pour extraire le sucre de la canne à sucre :

La canne à sucre est broyée.
Faire chauffer l’eau après l’avoir filtrée.
Le sucre brut est obtenu après une série d’étapes qui permettent de cristalliser le sucre.
Les centrifugeuses sont utilisées pour éliminer tout liquide ou humidité restant du sucre cristallisé.
Des machines électriques peuvent être utilisées pour récolter la canne à sucre. Néanmoins, il met le feu au sol avant le début de la récolte, qui s’étend rapidement et brûle les feuilles. Cependant, il ne nuit pas aux tiges aqueuses.

Betterave à sucre :

L’une des plantes-racines à haute teneur en sucre, la betterave à sucre est plantée au début du printemps et récoltée à la fin de l’automne et au début de l’hiver. Dans les climats tempérés, la récolte pousse une fois tous les deux ans.

Trancher finement les betteraves après les avoir lavées à l’intérieur de la plante.
Les tranches de betterave sont placées à l’intérieur d’un grand réservoir appelé diffuseur, qui aide à extraire l’eau brute.
Au fur et à mesure que le jus passe à travers la passoire, les impuretés sont éliminées et il devient du sirop.
Le sirop de betterave cristallise en sucre.
Afin d’éliminer les gouttes de sirop restantes à l’intérieur des cristaux de sucre, le sucre est centrifugé.
La betterave à sucre contient beaucoup plus de sucre que la canne à sucre mature, mais son rendement est bien inférieur à celui de la canne à sucre dans la même zone.

Date:

Un type de sucre, le fructose, peut être extrait localement et à petite échelle des dattes, et les dattes sont une alternative saine au sucre blanc car elles contiennent des antioxydants et des fibres.

Érable:

Le plus grand type d’érable américain pousse dans les forêts de l’est de l’Amérique du Nord, avec une hauteur de 30 à 70 mètres. L’industrie nord-américaine du sucre d’érable a commencé il y a plusieurs siècles et il est toujours utilisé comme édulcorant comme le sirop d’érable raffiné, sauf que le sucre d’érable se présente sous forme de granulés.

Ce sont les pays qui produisent le plus de sucre

Brésil:

En 2019-2020, le Brésil a produit environ 29,93 millions de tonnes de sucre et augmentera sa production de plus de 40 % pour atteindre plus de 42 millions de tonnes au cours de l’année.

Inde:

Avec 28,9 millions de tonnes de sucre produites, l’Inde représente 17 % de la production mondiale de sucre et prévoit d’augmenter sa production de 17 % l’an prochain.

Union européenne:

Actuellement, l’UE produit 17,25 millions de tonnes de sucre, est le plus grand producteur mondial de sucre de betterave, produit en Europe du Nord, et couvre 20 % de la production mondiale de sucre.

Chine:

Au cours de la même période, la Chine a produit 10,2 millions de tonnes de sucre, l’un des plus grands producteurs au monde. Cependant, les coûts de production du sucre sont élevés, ce qui rend difficile la concurrence avec les autres producteurs.

Thaïlande:

En Thaïlande, la canne à sucre est l’un des produits agricoles les plus importants et le pays produit 8,25 millions de tonnes de sucre chaque année. Cependant, en raison de la sécheresse, la production de sucre de la Thaïlande devrait tomber à 7,9 millions de tonnes et la consommation intérieure de sucre devrait augmenter. Les exportations seront réduites en conséquence.

Processus et étapes de la production de sucre :

Depuis le début du XVIIIe siècle, la production de sucre est un processus moderne, et cette industrie s’est fortement développée grâce aux progrès de la technologie, permettant de produire de grandes quantités à moindre coût. Le processus de production est peu coûteux, ne pollue pas l’environnement et utilise des matériaux issus du processus de raffinage de l’industrie de l’alimentation animale, de la mélasse, du vinaigre blanc et du fumier.

L’échantillonnage et l’analyse sont utilisés pour garantir la qualité du produit raffiné.

Pour obtenir un matériau fibreux riche en saccharose, le produit est lavé, coupé et disséqué.

La pulpe obtenue du broyeur de canne à sucre est broyée deux fois dans une série de broyeurs composés de trois rouleaux disposés en triangle.

Le sirop de sucre est dispersé dans l’eau en utilisant la propriété de diffusion et reste sous forme de matière fibreuse semi-sèche qui peut être utilisée comme aliment pour animaux, dans l’industrie du papier ou comme combustible.

Après avoir frotté la sève avec de la chaleur et ajouté de la chaux pour éliminer les impuretés et la boue, la sève est séparée.

La sève est filtrée sous pression réduite, recyclée et le lisier résultant est utilisé comme engrais.

Ce mélange est mis dans une centrifugeuse pour séparer les cristaux de sucre, et le liquide autour des cristaux est retiré et bouilli à nouveau.

Le sérum est produit à partir du liquide produit par centrifugation.

Après avoir été obtenu, le sucre est séché par flux d’air et emballé dans des conteneurs spéciaux.